Refrigeración industrial · Reemplazo semibienalado

Reemplazamiento TM10-BFT en servicio de propensión

Reemplazo semi-aleado para un intercambiador totalmente soldado sin modificación de tuberías.

TM10 BFT reemplazo de calentador de placa totalmente soldada por HEXNOVAS diseño semi soldado para servicio de propeno
Imagen original de la historia del proyecto HEXNOVAS
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Resumen del proyecto

Desafío

Sustitúyase el equipo suspendido en el servicio de propensos, manteniendo las tuberías existentes y satisfaciendo los requisitos de presión elevados.

Respuesta a la ingeniería

Se diseñó un arreglo semi-acondicionado compatible para la interfaz existente, 26 presión de diseño de barras y 30 presión de prueba de barras.

Resultado

El reemplazo evita la modificación de tuberías al restaurar la capacidad de servicio y la presión documentada.

  • Servicio de propensión
  • 26 presión de diseño de barras
  • Presión de prueba de 30 bar
  • No hay modificación de tuberías
02

Archivo original del proyecto

Sustitución de TM10-BFT descontinuado en el Servicio de Propene

Antecedentes del proyecto

El cliente estaba operando un intercambiador de calor de placas totalmente soldadas — Alfa Laval TM10-BFT— en servicio de propensión.

  • Medio: Propene
  • Presión de diseño: 26 bar
  • Presión de prueba hidrostática: 30 bar
  • Estructura totalmente soldada
  • Diseño de tubería fija
  • Modelo suspendido

Cuando la unidad requería sustitución, el modelo original ya no estaba disponible. Los requisitos de la planta eran estrictos:

  • No hay reducción en la calificación de presión
  • No hay modificación a la tubería existente
  • Operaciones seguras en el servicio de hidrocarburos
  • Mantener la fiabilidad mecánica

HEXNOVAS propuso una solución de cambio de calor de placas semi-acondicionada.

Engineering Challenges & Solutions

Este proyecto requería resolver simultáneamente tres limitaciones críticas de ingeniería.

Desafío 1

Compatibilidad de propeno en el área de sellado de transición

Aunque los intercambiadores de calor de placas semi-acondicionados utilizan casetes soldadas en un lado, el área de transición portuaria todavía contiene un gaseoso de anillo expuesto a los medios de proceso.

En el servicio propenso, la selección de elastómero se vuelve crítica debido a:

  • Riesgo de inflamación de hidrocarburos
  • Sensibilidad de penetración
  • Bicicleta de presión
  • Consideraciones de seguridad

Después de la evaluación de compatibilidad de material, seleccionamos gaseosa de anillo FKM de alto rendimiento (Vitón).

  • Excelente resistencia a los hidrocarburos ligeros
  • Compresión estable bajo presión de operación de 26 bar
  • Reducción del riesgo de inflamación y difusión
  • Intervalo de mantenimiento controlado

Desafío 2

Alineación del centro de boquilla — No se admite modificación de tuberías

El cliente requirió que el diseño de tuberías existente se mantuviera sin cambios. Sin embargo, las posiciones de la central de la boquilla no coincidían entre el TM10 original y un marco semi-acoplado estándar.

  • Posición de soldadura de brida rediseñado
  • Longitud de extensión de cuello de boquilla ajustada
  • Geometría offset de brida aplicada
  • Alzado del centro de puerto

Resultado: reemplazo desplegable sin soldadura de campo y duración mínima de cierre.

Desafío 3

Conseguir 26 Presión de diseño de barras en estructura semi soldada

Combinando la integridad original de la unidad (26 bar de diseño / 30 bar de prueba) requiere optimización estructural.

  • Estructura de marco reforzado para reducir la deflexión bajo carga de compresión
  • Espesor de placa degradada y menor estrés en el área portuaria
  • Tornillos de alta resistencia y distribución uniforme de compresión

Verificación: 26 bar alcanzada, 30 bar de prueba hidrostática pasada, compresión estable de junta de anillo.

Ventajas técnicas de la solución de retrechos

  • Paquete de placas
  • Costo inferior del ciclo de vida
  • Acceso a la inspección más fácil
  • Integridad de sellado de hidrocarburos equivalente
  • Categoría mecánica mantenida

Resultado del proyecto

La adaptación se completó sin modificación de tuberías y sin comprometer la seguridad.

Ingeniería: Informática

Reemplazar un intercambiador de calor de placas totalmente soldada no es sólo un ejercicio térmico. Requiere abordar la compatibilidad química, la equivalencia mecánica, la integridad estructural y las limitaciones de instalación sobre el terreno.

Nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar una solución personalizada.

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Descargas

Ponga los PDF aquí para una fácil conversión.

  • Catálogo de PHE semi soldada (PDF) Especias, aplicaciones y orientación de selección.
  • GPHE Catalogue (PDF) Portafolio de intercambiador de calor de placas de servicio.

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