PropeneサービスでTM10-BFTの代替品を廃止

オリジナルプロジェクトレコード

プロペンサービスでTM10-BFTを廃止

プロジェクトの背景

クライアントは完全に溶接されたプレート熱交換器を操作していた — Alfa Laval TM10-BFT — プロピエンサービスで。

• 媒体: プロペン
• 設計圧力: 26棒
• 流体静力学テスト圧力:30棒
• 全溶接の構造
• 固定配管レイアウト
• 廃止されたモデル

ユニットの交換が必要な時は、元のモデルが利用できなくなりました。 植物の条件は厳密でした:

• 圧力評価の減少なし
• 既存の配管への変更はありません
• 炭化水素サービスの安全な操作
• 機械的信頼性を維持

HEXNOVASは半溶接されたプレート式熱交換器の改装の解決を提案しました。

エンジニアリングの課題とソリューション

このプロジェクトでは、同時に3つの重要なエンジニアリング制約を解決する必要があります。

チャレンジ1

トランジションシールエリアのプロペン互換性

半溶接プレート熱交換器は片面に溶接されたカセットを使用しますが、ポート遷移領域は依然としてプロセス媒体に露出されるリングガスケットが含まれています。

プロピエンサービスでは、エラストマーの選択が重要な原因となります。

• 炭化水素の膨張リスク
• 浸透の感受性
• 圧力サイクル
• 安全上の配慮

材料の両立性の評価の後で、私達は高性能FKM (Viton)リング ガスケットを選びました。

• 軽い炭化水素への優秀な抵抗
• 26バーの動作圧力下での安定した圧縮
• 膨張リスクを軽減し、拡散リスクを低減
• 管理された維持間隔

チャレンジ2

ノズルセンターアライメント — 配管変更不可 許可

既存の配管レイアウトが変更されていないことが必要である。 しかし、ノズルの芯線位置は、元のTM10と標準の半溶接フレームと一致しなかった。

• 再設計されたフランジの溶接の位置
• 調整されたノズルの首延長長さ
• 応用フランジのオフセットの幾何学
• 一致した港の中心の高度

結果: フィールド溶接と最小限のシャットダウン時間なしのドロップイン交換。

チャレンジ3

半溶接構造の26バー設計圧力を達成

元の単位の完全性(26棒の設計/30棒テスト)に一致することは構造の最適化を要求しました。

• 圧縮負荷の下の偏向を減らす補強されたフレームの構造
• 板厚を改良し、ポートエリアでのストレスを軽減
• 高強度ボルトと均一な圧縮分布

検証: 達成される 26 棒 30 棒静水テスト渡される、安定したリング ガスケットの圧縮。

改造ソリューションの技術的な利点

• 使用可能なプレートパック
• ライフサイクルコストを削減
• より簡単な検査アクセス
• 同等の炭化水素のシーリング完全性
• 維持された機械評価

プロジェクトアウトカム

配管の改造がなく、安全を損なうことなく、改装が完了しました。

エンジニアリング・インサイト

中断された全溶接のプレート式熱交換器を取り替えることは熱練習だけではないです。 化学的互換性、機械式、構造的整合性、およびフィールドインストールの制約に対処する必要があります。

私達の工学チームはカスタマイズされた解決を提供できます。

関連製品

HEXNOVASのエコシステムにユーザーを守るための高速な内部リンク。

• 半溶接版熱交換器の炭化水素の運転条件+サービス性のための改装の選択。
• ガスケットプレート熱交換器(GPHE)は、多くの水用途に適したオプションです。
• 版及びブロックの熱交換器は十分に堅い化学運転条件のための代わりを溶接しました。

ダウンロード

簡単な変換のためにPDFをここに置く。

• セミ溶接PHEカタログ(PDF)仕様、用途、選定ガイド。
• GPHEカタログ(PDF)サービス対応プレート熱交換器ポートフォリオ

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