熱交換器技術

ディンプルプレートジャケットとディンプルジャケットタンクの比較

ディンプルプレートのジャケットとディンプルのジャケットタンクを工業用温度制御に比べます。 化学反応器、発酵タンク、貯蔵容器、プロセス機器の構造、熱伝達機構、および適用を学びます。

ディンプルプレートジャケットとディンプルジャケットタンクの比較
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ディンプルプレートジャケットとディンプルジャケットタンクの比較

ディンプルプレートジャケットとディンプルジャケットタンクの比較

ディンプルプレート熱転写技術は、原子炉、貯蔵タンク、発酵容器、加工機器の産業温度制御システムで広く使用されています。 最も一般的な構成の2つは、ディンプルプレートジャケットとディンプルジャケットタンクです。 ヒートメディアや冷却媒体を循環させるためにエンボスプレートチャンネルを使用するが、それらは構造、熱的カバレッジ、改装の柔軟性、およびアプリケーション戦略で異なります。

ディンプルプレートジャケット

ディンプルプレートジャケットは、既存の容器シェルの外側にエンボスステンレスプレートを溶接することによって形成されます。 溶接されたディンプルは、ジャケットプレートとタンク壁の間に流れる通路を作成し、蒸気、温水、熱油、冷水、または船の周りに循環するためにグリコールをすることができます。

ジャケットは容器の壁に直接取り付けられているため、ジャケットプレートから、容器のシェルを横切って、タンク内の製品に熱が移動します。 浮彫りにされたディンプルパターンは、ターブレンスを改善し、ジャケットチャネル内の停滞地帯を減少させ、多くの従来の外部ジャケットと比較して全体的な熱効率を高めます。

熱伝達の仕組み

ディンプルプレートのジャケットシステムでは、容器の壁の外側の狭いエンボスチャンネルを介して熱伝達媒体の流れ。 転送機構は主に:

蒸気、熱湯、熱油、または冷却液は、ディンプルチャネルを介して流れ、対流によって容器の壁に熱を転送します。

導電によるステンレスジャケット板と容器シェルを通過する熱。

タンク内の保存液や処理液は熱を吸収したり、放出したりします。

浮彫りにされたディンプルジオメトリは、より良いフロー分布を促進し、局所熱伝達係数を改善します。

典型的な適用

  • 化学反応器の温度制御
  • 医薬品加工容器
  • 食品・飲料プロセスタンク
  • 熱油加熱炉
  • 既存のタンクの冷却または暖房の改装
  • 局部化したサイドウォールの暖房または冷却を必要とするバッチ容器

ディンプルジャケットタンク

ディンプル ジャケット タンクは、タンク ボディの部分として統合されたディンプル熱伝達セクションと設計されている完全な容器です。 ジャケットを後で加えるのではなく、容器はより均一温度制御のための作り付けの熱伝達の適用範囲との最初から設計されています。

プロセスが安定したプロダクト温度、より高い熱接触区域および統合された衛生か産業容器の設計を必要とするときこの構成は広く利用されています。 シンプルなレトロフィットのジャケットと比較して、専用のディンプルのジャケットタンクは、ジオメトリ、メディアフローパス、断熱アレンジ、ノズルレイアウト、構造的なパフォーマンスに最適化することができます。

熱伝達の仕組み

ディンプルのジャケットタンクは、対流と伝導の同じ基本的な原則を使用していますが、熱伝達表面はタンク設計にもっと意図的に統合されます。 これは通常配信します。:

熱伝達の層はより一貫した熱応答のためのより大きい部分のまわりで設計することができます。

統合されたジャケットのゾーニングは貯蔵か処理の間に熱い点および風邪の点を減らします。

ノズルの配置、排水、絶縁材および媒体回路は1つの完全な工学パッケージの部分として計画することができます。

特に温度に敏感な液体、発酵、酪農場の処理および化学貯蔵のために貴重。

典型的な適用

  • 発酵タンク
  • ビール醸造システム
  • 酪農場のミルクの冷却および貯蔵タンク
  • 管理された温度の化学貯蔵タンク
  • 熱緩衝および熱貯蔵容器
  • 安定した、均一熱するか、または冷却を要求するプロセス タンク

アプリケーションと選択ロジック

工業用加熱・冷却に用いられる設計はいずれも若干異なります。 ディンプルプレートのジャケットは、既存の容器を改造したりアップグレードしたりするのにより柔軟です。ディンプルのジャケットタンクは、容器全体を1つの完全な熱システムとして設計することができるときより適しています。

ディンプルプレートジャケットを選ぶとき

  • 既存のタンクまたは原子炉が付加的な暖房か冷却の機能を必要とするとき
  • 部分的なジャケットエリアが十分な場合
  • 改造費用と設置の柔軟性が重要である場合
  • 容器の側面の主にプロセス温度調整が要求されるとき

ディンプル ジャケット タンクを選ぶとき

  • 最初から新しいタンクを造るとき
  • プロセスがより均一な熱適用範囲を要求するとき
  • 衛生学の設計、絶縁材および完全な熱統合問題時
  • 貯蔵、反作用、または発酵の間に安定したプロダクト温度が重要な時

主な違い

スタッフ紹介ディンプルプレートジャケットディンプルジャケットタンク
コンテンツ容器に溶接される外的なディンプル ジャケット作り付けのディンプル熱伝達セクションが付いている統合された容器
工学的アプローチ改造またはアドオンソリューション完全なタンク設計解決
熱伝達区域通常部分的または局所的なカバレッジより広い、より均一適用範囲のために設計することができます
導入事例既存のタンクの変更に適しています新しく製造されたタンクのために適した
温度制御局部化または断面加熱/冷却船舶を横断するより均一な温度制御
典型的な企業化学薬品、pharmaの一般的なプロセス改装醸造、酪農場、発酵、貯蔵、統合されたプロセス システム
熱伝達のメカニズム導電性ジャケットフロー+シェル+製品側吸収による導電同じ原則、しかし統合されたタンクレイアウトおよび表面の適用範囲によって最大限に活用されて

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