の違いは何ですか? Compabloc そして貝および管の熱交換器

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の違いは何ですか? Compabloc そして貝および管の熱交換器

の違いは何ですか? Compabloc そして貝および管の熱交換器か。

Compabloc熱交換器は、高熱伝達効率のために波形プレートを使用するコンパクトな溶接プレート熱交換器であり、シェルとチューブ熱交換器は、流体間の熱交換のために円筒形のシェル内のチューブを使用します。

工業用熱伝達用途で広く使用されている技術はありますが、効率性、サイズ、メンテナンスの要件、および動作条件に著しく異なります。

違いを理解することは、エンジニアが特定のプロセス要件に適した熱交換器を選ぶのに役立ちます。

働き原則の比較

Compabloc 熱交換器

• 全溶接の波形の版のパック
• カウンター現在のフローの配置
• 高い熱伝達のための強いturbulence
• コンパクトな熱転写面

熱伝達は薄い金属の版によって、非常に高い熱効率を作り出します起こります。

貝および管の熱交換器

• 円筒形のシェル内のチューブの束
• 管内の1つの液体の流れ
• 第二の流体はチューブの周りに流れます
• プレート設計と比較してターブレンスを下げる

この設計は強い機械信頼性を提供しますが、熱伝達の効率を下げて下さい。

パフォーマンスの比較

熱伝達の効率

Compabloc:

• 非常に高い熱伝達係数
• シェルとチューブよりも一般的に3〜5×高
• 小さい温度のアプローチが可能

貝および管:

• 熱伝達の効率を下げて下さい
• 要求されるより大きい熱伝達区域

サイズとフットプリント

Compabloc:

• 非常にコンパクトな設計
• 70～90%の省スペース化
• 軽量の取付け

貝および管:

• 大きいフットプリント
• 重い構造
• より高い設置スペース条件

圧力および温度の機能

Compabloc:

• 高温機能
• 高圧操作
• 積極的な液体のために適した

貝および管:

• 非常に高い圧力機能
• 非常に高温サービスのために適した
• 強い機械構造

貝および管の単位は通常最も極端な機械状態を扱います。

メンテナンス・メンテナンス

Compabloc:

• 高い耐久性は防腐剤を減らします
• 機械的洗浄が可能
• コンパクトなメンテナンスアクセス

貝および管:

• 重い汚いサービスのためによりよい
• 管のより容易な機械クリーニング
• 汚れた液体のより許容

コストとライフサイクル

Compabloc:

• 初期費用の高騰
• 操業費用を下げて下さい
• より高いエネルギー効率

貝および管:

• 初期コストを削減
• より大きい操作のフットプリント
• 熱効率を下げて下さい

比較表

いつ選ぶべきか Compabloc 熱交換器

A Compabloc 熱交換器は、次の場合に推奨されます。

• 高熱伝達効率が必要です。
• 設置スペースは限られます
• エネルギー効率が重要な
• 積極的な化学薬品は存在します
• 高温アプローチ性能が必要
• コンパクトなプロセス機器が優先されます。

典型的な企業は化学処理、石油化学プラントおよび熱回復システムを含んでいます。

シェルとチューブ熱交換器を選ぶとき

シェルとチューブ熱交換器は、次の場合に優先されます。

• 液体は重い泡立つか、または固体を含んでいます
• 非常に高い圧力操作が必要です
• 機械耐久性は第一次問題です
• 非常に大きい流動度は存在します
• 簡単なメンテナンスが必要です

石油・ガス・発電・重工業用途で一般的に使われています。

産業選択の概要

Compablocの熱交換器は優秀な熱効率および密集した設計を、貝および管の熱交換器提供します最高の機械堅牢性および汚染の許容提供します。

最終的な選択はプロセス条件、熱性能の条件および植物の設計制約によって決まります。

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