나선형 판형 열교환기 (SPHE)

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왜 Fouling 서비스를 위한 나선형 판 열교환기를 선택하십시오지

나선형 판형 열교환기 (SPHE)

나선형 플레이트 열 교환기 (SPHE)는 종종 가스켓 플레이트 열 교환기 또는 소형 용접 플레이트 설계와 비교했을 때 "무효"로 라벨을 붙입니다. 실제로 SPHE는 피크 열 전달 계수에 승리하도록 설계되지 않습니다. 다른 교환기가 할 수 없을 때 작동하도록 설계되었습니다.

SPHE는 각 측에 단 하나, 지속적인 나선 수로를 이용합니다. 이 기하학은 fouling와 plugging에 과민한 평행한 마이크로 수로 및 복잡한 배급 지역을 피합니다. 더러운, 섬유질, 점성, 또는 고체 산유를 위해, 가장 중요한 KPI는 “최고의 U 가치”, 그러나 최소한 계획한 폐쇄를 가진 안정되어 있는 가동 아닙니다.

SPHE를 선택하는 중요한 이유:

• 높은 fouling 포용력: 1개의 지속적인 수로는 maldistribution와 “partial blockage 실패를 감소시킵니다”.
• 자체 유지 흐름 패턴 : 나선형 curvature는 2 차 흐름을 격려하고 안정적인 예금을 방지합니다.
• 많은 소형 판 디자인 보다는 더 나은 단단한 & 섬유를 취급하십시오.
• 기계 청소 친절한 (이동할 수 있는 덮개 디자인을 위해): 물 분출 및 수동 청소를 위한 가득 차있는 접근.
• 믿을 수 없는 조건 하에서: 빈번한 시작/정지, 교류 변동 및 가변 속성.

SPHE가 일반적으로 사용되는 곳 :

• 폐수/슬러지 열 회복
• 펄프 & 종이 주식/섬유 층류
• 중유, 가연류, 타, 고가가가 유동성
• Crystallizing / 스케일링 서비스
• 고분자화로 화학 공정

SPHE가 최선의 선택이 될 수 있을 때:

• 매우 깨끗한 유체는 최대의 압축과 높은 U-value가 우선 순위입니다.
• 일반적으로 SPHE 설계 범위 이상의 고압 요구 사항
• 초저 압력 강하를 동시에 필요로 하는 신청

응용 프로그램 스토리 - 슬러지 / 습지 열 회복을위한 SPHE

슬러지 및 폐수 서비스에서, "best"열교환기는 가장 높은 이론적인 U-value와 함께 희소합니다. 진정한 도전은 안정성이 더 럽습니다 : 고체, 섬유, 바이오 필름, 그리스 및 스케일은 정확한 배포에 의존하는 교환기에 성능이 빠르게 파괴됩니다.

SPHE 1개의 지속적인 경로를 통해 전체 스트림을 강제해서 이것을 해결합니다. fouling가 생기더라도, 그것은 더 획일하고 예측할 수 있을 것입니다, 체계가 가동을 더 오래 유지하도록 허용하. 정비는 비상사태 몬 보다는 오히려 계획됩니다.

어떤 SPHE는 다른 사람들이 투쟁을 해결:

• 멀티 패스 컴팩트 플레이트 디자인에서 "채널-by-channel Death"를 일반적 방지
• 파편과 섬유에서 갑작스런 폐쇄 위험 감소
• 전체 교체 또는 복잡한 분해없이 기계 청소 가능
• 열회복을 유지하십시오. reliably in real-world 더러운 상태

나선형 플레이트 열 교환기 (SPHE) - Q & A

SPHE 가스켓 플레이트 열 교환기보다 덜 효율적입니까?

순수하게 이론적인 열 이동 계수 (U-value) standpoint에서:

예 - SPHE는 일반적으로 가스켓 플레이트 열 교환기 또는 소형 용접 플레이트 설계와 비교하여 낮은 피크 U-값을 가지고 있습니다.

그러나, 더러운 서비스:

SPHE의 효과적인 장기 성능은 종종 우수합니다.

• 안정적인 흐름 유지
• 지역화 된 차단을 피하십시오.
• 비상 폐쇄 감소
• 시간을 통해 회복 가능한 열 보존

SPHE는 실험실 성능이 아닌 운영 안정성에 최적화되어 있습니다.

SPHE는 더 나은 환경을 수행합니까?

SPHE 기하학은 몇몇 반대로 더럽히는 이점을 제공합니다:

1. 단일 연속 채널

개별적으로 플러그 할 수있는 병렬 통행 없음.

2. 자기 축적 효과

곡선 나선형 경로는 예금 형성을 방해하는 이차 교류 본을 생성합니다.

3. 제복 fouling 행동

갑작스런 "채널 사망"을 일으키는 원인이 아니라도 구축하는 경향이 있습니다.

슬러지와 폐수 서비스의 예측 가능성을 크게 향상시킵니다.

SPHE에 적합한 유체의 종류는 무엇입니까?

SPHE는 일반적으로 사용됩니다:

• 폐수 및 슬러지 열 회수
• 펄프 & 종이 주식 (섬유 laden 시내)
• 무거운 기름, 가연물, 타르
• 높은 점성 액체
• 결정 또는 사기 서비스
• 폴리머 화학 흐름
• 윤활제 또는 biofilm-containing 유체

그것은 많은 소형 판 디자인 보다는 더 나은 고체와 섬유를 취급합니다.

SPHE는 다른 열 교환기가 투쟁을 해결합니까?

SPHE는 막습니다:

• 컴팩트한 멀티 패스 플레이트 교환기에서 볼 수 있는 초기 “채널-by-channel failure”
• debris에 기인 한 스도덴 플러그
• uneven 인레트 교류에서 Maldistribution
• 탁월한 공정 조건 하에서 신속한 성능 향상

그것은 실제 세상 더러운 환경에서 실행되는 열 복구 시스템을 유지.

SPHE는 기계적으로 청소될 수 있습니까?

예 - 특히 이동식 커버 디자인.

정비 이점은 다음을 포함합니다:

• 나선형 채널에 대한 전체 액세스
• 물 분출 기능
• 필요한 경우 수동 스크랩
• 가득 차있는 판 팩 disassembly를 위한 필요 없음

SPHE는 슬러지와 스케일링 서비스에서 매우 유지 보수가 필요 합니다.

SPHE는 불안정한 운영 조건에서 어떻게 수행합니까?

SPHE는 매우 유력합니다:

• Frequent 시작/스톱 주기
• 흐름 변동
• 가변 유체 특성
• 고체 농도 변화

단일 채널 설계는 배포 불균형에 대한 감도를 최소화합니다.

SPHE가 최선의 선택이 아닐 때?

SPHE는 때 이상적일지도 모릅니다:

• 유체는 매우 깨끗하고 최대의 조밀함이 필요합니다.
• 극적으로 높은 디자인 압력은 전형적인 SPHE 한계를 초과합니다
• 매우 낮은 압력 강하 및 높은 흐름 속도 동시에 달성해야합니다
• 공간 constraints 수요 매우 높은 표면 밀도

클린 서비스 열 회수, 가스켓 또는 용접 플레이트 교환기는 컴팩트 한 SPHE를 outperform 할 수 있습니다.

SPHE에 어떤 산업이 크게 의존합니까?

• 지방 폐수 처리
• 산업용 슬러지 가공
• 펄프 & 종이
• 석유 및 중화 탄화수소 처리
• 화학 제조
• Biogas 시스템

왜 슬러지 열 회복에서 선호되는 SPHE?

슬러지 시스템에서 이론적인 U 가치는 1 차적인 KPI가 아닙니다.

실제 KPI는:

가동 안정성.

SPHE 1개의 연속적인 경로를 통해 전체 슬러지 스트림을 강제합니다:

• Predictable fouling 행동
• 청소 사이 더 긴 런타임
• 비상 폐쇄 감소
• Easier 정비 계획

그것은 예정된 정비로 민감하는 정비를 켭니다.