Plate Heat Exchanger Solution for Enriched Electrolyte Coling in Copper Mining

Original: ENGLISH HEXNOVAS المادة

Solution for Enriched Electrolyte Coling

حل مبادلات حرارة تعدين النحاس

مُبادِل حرارةِ قِسْل لتبريد الكهروليتِ المُثرى في تعدين النحاس. تعلم كيفية اختيار نوع المبادلات الحرارية، ومواد اللوحات، ومواد الغازات، واستراتيجية مراقبة الجودة للخدمة الكهروليتية الكهروليتية للتعدين التآكلي.

Plate Heat Exchanger Solution for Enriched Electrolyte Coling in Copper Mining

وفي مجال تعدين النحاس وتحسين التطبيقات، فإن التبريد بالكهرباء المخصب ليس مجرد مهمة لنقل الحرارة. ويجب أن يوحد المبادِل بين الكفاءة الحرارية العالية، ومقاومة التآكل، والتوافق بين الهياكل الغازية، ومعايير الاختبار الموثوقة. وبالنسبة لهذا النوع من الواجبات، ينبغي تقييم القرار الهندسي من ثلاثة منظورات رئيسية: اختيار نوع المبادلات الحرارية، واختيار مواد الطبق والغاز، ومراقبة جودة التصنيع.

لماذا يتطلب هذا التطبيق المزيد من تصميم التبريد الموحد

وفي خدمة الكهروليت المخصبة، يمكن لسوائل العمل أن تحتوي على أيونات النحاس، وحامض، وكلوريد التعقب، وملوثات عدوانية أخرى. وهذا يعني أن اختيار المبادلات لا يمكن أن يستند فقط إلى الواجب ودرجة الحرارة. ويجب أن يعالج التصميم أيضا مخاطر التآكل، والموثوقية، والقدرة على الخدمة، واستقرار التشغيل الطويل الأجل.

نوع مبادلات الحرارة

(ب) اختيار تشكيلة تحقق كفاءة حرارية عالية، في الوقت الذي لا يزال يسمح بالوصول إلى الصيانة والتكيف مع ظروف التشغيل النباتية.

اختيار المواد

(ب) اختيار السبيكة الصحيحة وغاز الفلزات وفقاً للحمض، ومستوى الكلوريد، ودرجة الحرارة، ومتطلبات التنظيف.

مراقبة الجودة

مراقبة نوعية الإنتاج مع اختبار الضغط، والتفتيش على التسرب، والتحقق من استخدام الغازات، والاتساق البعدي في جميع مراحل التصنيع.

1 - اختيار نوع مبادلات الحرارة

وفيما يتعلق بتبريد الكهروليت في مجال تعدين النحاس، كثيرا ما يكون قاذف قاسكيت هو خيار عملي للغاية عندما يظل السائل قابلا للضخ ويحتاج فريق الصيانة إلى الوصول إلى التفتيش والتنظيف. ومقارنة بأنواع المبادلات الأكثر حزما، يوفر تصميم لوحات الغاز المكسور أداء عاليا عاما لنقل الحرارة، وبصمة أقدام مدمجة، ويسهل التكيف مع القدرة من خلال التغييرات في عدد اللوحات.

وهذا أمر ذو قيمة خاصة في نظم التعدين الصناعية التي قد تتطور فيها ظروف العمليات بعد التكليف. وإذا ما أُثير اتجاه أو واجب أو تغيير نهج درجة الحرارة، فإن الوحدة المهتزجة توفر مرونة أكبر من العديد من تصميمات المبادلات الثابتة.

2 - اختيار مواد الطلاء والغاز

ويعد اختيار المواد من أهم الخطوات الهندسية في هذا التطبيق. قد يكون لدى مُبادِل حرارة لوحة تصميم حراري صحيح، لكن إذا لم تكن السبيكة والبنزين متوافقة مع الكيمياء الكهروليتية، فإنّ حياة الخدمة يمكن اختصارها بشكل كبير.

اختيار المواد

وينبغي اختيار مواد الطوابق حسب الحموضة، ومحتوى الكلوريد، وميل الأكسدة، ودرجة حرارة التشغيل، وطريقة التنظيف المتوقعة. وفي خدمة الكهروليت العدوانية للتعدين، قد لا تكون المواد غير الملطخة القياسية كافية دائما. وتبعاً للتشكيل الفعلي، يمكن تبرير المواد المحسنة مثل 254 ميغاواط أو تيتانيوم أو حتى سبائك أعلى.

اختيار المواد الغازية

وينبغي أن يُعامَل اختيار الجاسكيت على أنه قرار بشأن التوافق الكيميائي، وليس مجرد قرار بشأن درجة الحرارة. وفي نظم الكهروليت المخصبة، يجب أن يقاوم الغاز الهجوم الكيميائي، والضغط، والتضخم، وتدهور الختم الطويل الأجل. يمكن أن يصبح الفاسق الخطأ نقطة ضعف المبادلات بأكملها حتى لو تم اختيار مجرى الصحون بشكل صحيح

In practice, final plate and gasket decisions should always be made against the actual liquid analysis, operating temperature, chloride level, pH range, and CIP أو تنظيف الكيمياء.

3. استراتيجية مراقبة الجودة والاختبار

وفي نظم التبريد الصناعية التآكلية، لا تحدد موثوقية المبادلات فقط عن طريق رسوم التصميم. وهو يعتمد أيضاً على اتساق التصنيع وانضباط الاختبار. وبالنسبة لتبريد الكهروليت في مجال تعدين النحاس، فإن مخاطر التسرب، والفشل في استخدام الغازات، وعدم الاتساق البعدي يمكن أن تؤدي جميعها إلى عواقب تشغيلية خطيرة.

النزاهة في الضغط

وتساعد اختبارات الضغط الهيدروستية أو ما يعادلها على التحقق من السلامة الميكانيكية للإطار، وحزمة اللوحات، والوصلة المغلقة قبل التسليم.

منع الحمل

ويقلل التفتيش غير الدقيق والتحقق من مواقع الغازات ومراقبة التجمع من خطر التطهير عبر القارات والتسرب الخارجي في الموقع.

مراقبة الاتزان

فالدقة الديموغرافية، والجودة المُلحة للطبقات، وسلامة غلاف الغازات، وقابلية التعقب المادية، تؤثر جميعها على أداء المبادلات في الأجل الطويل.

وبالنسبة لهذا النوع من التطبيق، فإن الرسالة بسيطة: فالعامل المناسب لا يحدد فقط بالواجب الحر. ويُعرَّف هذا النظام بمجموعات من الانتقاء الصحيح للنوع، والاختيار الصحيح للطبقات، والمواد الغازية، والتحكم الصحيح في التصنيع والاختبارات.

أتحتاجين مساعدة لاختيار مُبادِل هتات من أجل مُعدّين (إلكتروليت كولينغ)؟

ويمكن أن يدعم برنامج HEXNOVAS انتقاء المبادلات استناداً إلى واجب العمليات، وتآكل السوائل، ونطاق درجات الحرارة، وتوافق هيكل الغاز، ومتطلبات جودة التصنيع من أجل الطلب على التطبيقات الصناعية.