개스킷 플레이트 열 교환기 용 개스킷 선택 방법

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개스킷 플레이트 열 교환기 용 개스킷 선택 방법

개스킷 플레이트 열 교환기 용 개스킷 선택 방법

가스켓 재료 선택에 대한 실용적인 엔지니어링 가이드는 온도, 화학적 호환성, 압력, 청소 조건 및 유지 보수 요구 사항에 따라.

가스켓 플레이트 열교환 기에서 가스켓은 밀봉 액세서리가 아닙니다. 그것은 누설 성과, 내화학성, 온도 기능, 정비 작업대를 결정하는 긴요한 성분이고, 궁극적으로 교환기의 서비스 기간 자체. Improper 틈막이 선택은 팽윤, 경화, 조기 노화, 화학 공격, 또는 초기 누설에 지도할 수 있습니다. 그 이유를 들어, 가스켓 선택은 항상 초기 가격보다 운영 조건을 기반으로해야합니다.

- 연혁

GPHE의 가스켓은 동시에 여러 기능을 수행합니다. 그것은 흐름 채널을 밀봉, 외부 누설을 방지, 두 개의 미디어를 분리, 변경 채널을 통해 흐름 경로를 안내, 작동 중 압력 변동 및 열 확장을 수용.

• 유체 혼합을 방지하기 위해 플로우 채널을 밀봉
• 외부 누설 방지
• 용 플레이트 경로를 통해 유체를 인도
• 열팽창 및 압력 변이 흡수

잘못된 가스켓이 사용되면 실패가 즉시 되지 않습니다. 시스템은 기간 동안 실행할 수 있으며, 붓기, 자극, 탄력 손실, 화학적 공격을 통해 악화 할 수 있습니다. 왜 가스켓 선택은 일반적인 “우주 재료” 가정 보다는 오히려 엔지니어링 접근을 필요로 합니다.

작용 온도 — 가장 긴요한 요인

다른 탄성체에는 매우 다른 온도 한계가 있습니다. 많은 경우에, 온도는 가스켓 선택에 있는 첫번째 여과기입니다 열 상태를 살아남을 수 없기 때문에, 그것의 화학 겸용성가 수락가능한 경우에 조차 즉각 삭제됩니다.

빠른 온도 규칙

• 120°C의 NBR의 위 더 긴 적당한
• 증기 의무 일반적으로 호의 EPDM
• 고온 화학 서비스 종종 FKM를 요구합니다.

Practical 안전 논리

산업 프로젝트에서, 그것은 이미 한계에 가까운 가스켓을 선택하는 것보다 합리적인 온도 마진을 유지하기 위해 좋은 연습입니다.

화학적 호환성

온도 후에, 화학 겸용성은 다음 결정적인 요인입니다. 가스켓은 실제 공정 유체와 호환되어야하며 일반 서비스 라벨이 아닙니다. 이 청소 화학물질, 첨가물, 추적 오염물질 및 가동 또는 폐쇄 도중 간헐적인 매체 노출을 포함합니다.

작동 압력 및 기계적 강도

틈막이는 매체와 온도만 저항할 필요가 없습니다. 압축 하중, 시스템 압력 및 반복 열 순환을 살아야 합니다. 고압 시스템에서, 가스켓 경도, 신축성, 기계적 피로에 대한 저항은 점점 중요하게됩니다.

고압적인 서비스에서, HNBR, FKM 및 높 경도 EPDM는 매체와 온도 조합에 따라서 통용됩니다.

압축 고정되는 저항

압축 세트는 가장 중요한 장기 바다표범 어업 재산의 한개입니다. 좋은 틈막이는 압축 후에, 탄력을 유지하고, 장시간 가동 시간에 영원한 개악을 저항해야 합니다.

압축 세트가 가난한 경우에, 밀봉 힘은 시간 이상 떨어지고 누설 위험은 틈막이가 처음에 임명 후에 잘 실행한 경우에 상승합니다.

CIP 및 청소 조건

많은 산업 시스템에서 가스켓은 매체를 가공뿐만 아니라 화학을 청소하는 데 노출되지 않습니다. Caustic soda, 산성 클리닝 솔루션, 살균주기 및 고온 CIP 모든 장소의 추가 응력에 탄성체.

• Caustic 소다 청소
• 산성 클리닝 솔루션
• 고온 살균

청소 조건이 가스켓 선택 중에 무시되면 가스켓은 공정 유체 자체와 화학적으로 호환되지 않는 것으로 예상보다 훨씬 일찍 실패 할 수 있습니다.

일반적인 틈막이 물자 및 전형적인 신청

EPDM - 가장 널리 사용되는 선택

EPDM는 GPHE 서비스에 있는 일반적인 틈막이 물자이고 산업 신청의 절반 이상를 위해 자주 적당합니다. 그것은 물 근거한 체계에서 잘 실행하고 HVAC, 지역 난방, 온수, 증기, 가공 식품 및 많은 화학 물 해결책을 위해 통용됩니다.

• 이점: 좋은 온도 저항, 좋은 노후화 저항, 긴 서비스 기간, 알맞은 비용
• 제한: 일반적으로 기름 또는 연료를 위해 적합하지 않습니다

NBR - 오일 서비스 전문가

NBR은 일반적으로 윤활유 냉각기, 유압 오일 시스템 및 연료 관련 서비스를 선택했습니다. 그것의 가장 큰 힘은 기름 저항입니다.

• 이점: 우수한 내유성, 경제
• 제한: 한정된 온도 기능, 약한 증기 저항

FKM / Viton - 심한 서비스 재료

FKM는 일반적으로 고온 및 화학적 공격적인 서비스를 위한 프리미엄 선택입니다. 그것은 열 안정성 및 화학 저항이 비용보다 더 많은 곳에 널리 사용됩니다.

• 이점: 우수한 온도 저항, 강한 내화학성
• 제한: 높은 비용, 수시로 몇몇 시간 EPDM의 비용

실리콘 - 식품 및 제약 방향

실리콘은 일반적으로 위생, 비 독성, 넓은 온도 기능이 중요 할 때 선택, 특히 음식과 제약 시스템.

가스켓 부착 방법

물자 선택외에, 틈막이는 또한 판에 조정이고 정비 노력, 보충 속도 및 장기 운영 편익에 영향을 미칩니다.

클립 온 개스킷

• 빠른 교체
• 접착제 오염 없음
• Easier 유지 보수
• 많은 응용 분야의 Preferred 산업 솔루션

전형적인 사용: HVAC와 일반적인 산업 서비스

접착제 온 개스킷

• 더 낮은 초기 비용
• 대체하기
• 청소는 더 시간 소모입니다
• Lifecycle에 더 높은 정비 노력

공장 공급 가스켓 서비스 수명

올바른 가스켓 재료는 작동 조건이 심한 경우 더 빠릅니다. 가장 일반적인 수명 감소 요인은 온도 순환, 적합하지 않는 청소 화학, 저장, 과도한 압축 및 매체 오염 도중 자외선 노출을 포함합니다.

• 험난한 온도 순환
• 잘못된 청소 화학물질
• UV 노출
• 과도한 압축
• 기름 오염, 특히 EPDM에 유해

표준 공학 선택 절차

실제 가스켓 선택 작업 흐름은 구조화 및 반복적이어야 합니다. 대부분의 산업 사례에서 선택 논리는 다음과 같은 순서로 단순화 될 수 있습니다.

Practical 빠른 선택 가이드

많은 프로젝트를 위해, 간단한 첫번째 통행 물자 방향은 서비스 유형에서 할 수 있습니다:

이 빠른 규칙은 일반적인 신청을 커버합니다, 그러나 마지막 선택은 아직도 실제적인 작용 온도, 압력, 청소 화학 및 정비 기대에 대하여 검사되어야 합니다.

회사 소개

• 항상 다른 것의 앞에 화학 겸용성을 확인합니다
• "universal" 가스켓 재료에 의존하지 마십시오.
• 재료 온도 한계의 밑에 적당한 안전 한계를 지킵니다
• CIP 체계를 위해, EPDM 또는 FKM는 수시로 더 나은 방향입니다
• Prefer 클립 온 가스켓 시스템 유지 보수 효율성 문제

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GPHE에 있는 틈막이 담합 체계의 다른 유형

FAQ

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