عدم إجراء تحليل · مبادلات حرارة باللوحات
BPHE Nozzle Failure after Secondary Soldering
عدم إجراء تحليل للأضرار المحلية الناجمة عن الحرارة المفرطة أثناء العمل المتصل بالميدان.
موجز المشروع
التحدي
تسرّب اتصال بعد أن تُباع حرارة ثانوية مفرطة أضرّت بالهيكل الأصليّ المُقَرَّف قرب المصباح.
الرد الهندسي
وتم استعراض نمط الفشل في ضوء مدخلات الحرارة، وموقع اللهب، وممارسة التبريد، وسلامة المعمل المشترك المثبت.
النتيجة
وتضع هذه الحالة ضوابط عملية لتركيب الاتصالات وتفادي الأضرار الحرارية التي تلحق بشركات BPHEs المدمجة.
- التسرب من الأزياء المحلية
- حرارة التركيب المفرطة
- ضرر مختلط مجنون
- ضوابط التركيب
سجل المشروع الأصلي
الفشل بسبب الإفراط في التسخين أثناء الفصل الثانوي - الأضرار التي لحقت بالهيكل المهذب في قناة نوزل
وتوضح هذه المذكرة التقنية آلية إخفاق مشتركة في مبادلات حرارة الطبق المطاطي (اللوحات المبردة بالنحاس)BPHE() حيث يُدخل الباع الثانوي غير المتحكم به في وصلة الأزهار تسخين مكثف على المستوى المحلي ويضعف المفاصل الأصلية التي تُشَدَّل، مما يؤدي إلى التسرب.
- لمحة عامة
- خصائص الفشل الملاحظ
- تحليل الأسباب الجذرية
- لمَ هذا ليس مُعدّل تصنيع
- التوصيات الوقائية
- الخلاصة
لمحة عامة
أدلة فيديو: موقع التسرب ونمط الضرر المشترك بعد باع النسيج الثانوي
في مبادلات حرارة الطبق المُجَرَّد بالنحاس، يُضمّنُ كومةَ الصفائح الداخليةَ من خلال عمليةٍ مُحَمَّلةِ للتَفريغِ. وتتوقف نزاهة الوحدة على الحفاظ على الاستقرار المميت لهذه المفاصل المحمومة.
غير أن عمليات الباع أو اللحام الثانوية التي تتم في إطار ربط الأزهار يمكن أن تُحدث حرارة محلية مفرطة. وبدون حماية درجة الحرارة، يمكن للتسخين الزائد أن يُعاد صهر أو يُضعف الرابط النحاسي المُتَبَعَد الأصلي بالقرب من منطقة النواة، مما يؤدي إلى التسرب.
خصائص الفشل الملاحظ
واستنادا إلى نمط التفتيش والتسرب، كانت الملاحظات الرئيسية كما يلي:
- نزيف في واجهة النواة
- No signs of corrosion-induced degradation
- لا يوجد دليل على ضغط زائد
- ضعف مشترك محلي حول منطقة الاتصال
ويتمشى أسلوب الفشل مع التدهور الحراري للهيكل المكسور بدلا من وجود عيب مادي أو تصنيعي.
تحليل الأسباب الجذرية
1) بنية الطوابق المجزأة من الفلفل
يتم تصنيع مبادلات التسخين باللوحات المطاطية في فرن فراغ تحت ظروف خاضعة للرقابة (عادة حولها 1100°Cالسندات النحاسية:
- انضموا إلى اللوحات
- بيع القنوات الداخلية
- توفير السلامة الهيكلية
وبعد التفاخر، لا تزال مفاصل النحاس مستقرة إلا في حدود حرارية محددة خلال العمليات الميدانية والتعديلات.
2) Secondary Soldering without Thermal Protection
وخلال عمليات بيع الألغاز الخارجية، كانت هناك عوامل الخطر التالية:
- طُبِّق التدفئة المباشرة للشعلة
- لم يستخدم أي مغسلة حرارية أو حماية لتبريد
- تتجاوز درجة الحرارة المحلية العتبة الآمنة
يمكن أن تكون الحرارة المحلية المفرطة:
- إعادة صهر النحاس الداخلي أو نحله
- رابطة أسرى الاضطرابات
- خلق رغاوي مجهرية
- تخفيض القوام المشترك
هذا يساوم الختم بين علبة الصحون و لوحة النهاية بالقرب من منطقة النور
3) آلية التأجير
عندما يقترب النور من المصابيح مُضطرب حرارياً:
- تطوير المسارات الدقيقة
- ختم كابيلارى تضعف
- النسيج الداخلي أو المشهد الخارجي
لمَ هذا ليس مُعدّل تصنيع
والهيكل الأصلي المثبت مستقر في ظروف تشغيلية محددة. ويتطابق نمط الفشل الملاحظ مع ما يلي:
- التسخين المحلي بعد الإنتاج
- إضعاف جراحي للمفاصل المُتجَرَّد قرب المُحَلَّم
- الفشل يتركز في منطقة الاتصال المعدلة
التوصيات الوقائية
منع التسرب المتصل بالتدفئة أثناء العمل بالألم:
- استخدام تقنيات المباعات الخاضعة لدرجات الحرارة
- تطبيق مصارف الحرارة أو لفائف التبريد أثناء بيع الأزهار
- تجنب التعرض للهب المباشر المطول
- رصد درجة الحرارة السطحية أثناء العملية
- أفضل خيارات الاتصال المجمّعة في المصنع عند الإمكان
الخلاصة
مُبادِلات حرارة الطبقِ المُجَرَّفِةِ حساسة للتدفئةِ الثانويِ الغير مُسيطرةِ في نقاطِ ربطِ النواةِ.
وتتفق هذه الحالة مع التسخين المفرط أثناء البيع دون حماية حرارية كافية، مما أدى إلى تدهور المفاصل الأصلية المُحَمَّلة وتسبب في تسربها بالقرب من منطقة النواة.
ومن الضروري أن تحافظ الإدارة السليمة لدرجات الحرارة خلال التعديلات الميدانية على السلامة المشتركة المثبتة والموثوقية الطويلة الأجل.
