Phân tích thất bại · Bộ thay đổi nhiệt đĩa đã bị độn

BPHE Thất bại sau khi bán xong hạng hai

Việc phân tích thất bại về những thiệt hại do nhiệt độ quá cao gây ra trong quá trình kết nối.

Đoạn phim gốc từ di sản HEXNOVAS Ghi chú phân tích thất bại
01

Tóm tắt dự án

Thử thách

Một kết nối bị rò rỉ sau khi nhiệt độ bán quá nhiều lần thứ hai làm hư hại cấu trúc ban đầu bị san bằng gần lỗ mũi.

Phản ứng kỹ thuật

Các mẫu thất bại được xem xét chống lại đầu vào nhiệt, vị trí ngọn lửa, sự luyện tập làm mát và sự toàn vẹn của các khớp nối nhà máy bị san bằng.

Kết quả

Trường hợp này thiết lập điều khiển thực tế cho việc lắp đặt kết nối và tránh thiệt hại nhiệt độ đến độ áp huyết áp hẹp.

  • Comment
  • Nhiệt cài đặt quá mức
  • Thiệt hại xuyên qua
  • Điều khiển cài đặt
02

Hồ sơ dự án gốc

Thất bại do nóng quá mức trong thời gian bán hàng Thứ hai gây ra — Thiệt hại đến độ làm nứt da tại sự kết nối Nozzle

Tờ ghi chú kỹ thuật này giải thích một cơ chế thất bại phổ biến trong việc chuyển đổi nhiệt lượng bằng đồngBPHEKhi không kiểm soát được việc bán hàng thứ hai tại liên kết vòi dẫn đến việc địa phương bị nóng quá độ và làm suy yếu các khớp nguyên thủy bị đóng kín, dẫn đến việc bị rò rỉ.

  • Toàn cảnh
  • Quan sát những tính cách thất bại
  • Phân tích căn bản
  • Tại sao đây không phải là một sự kiện có thể xảy ra?
  • Đề nghị ngăn chặn
  • Kết thúc kỹ thuật

Toàn cảnh

Bằng chứng video: vị trí rò rỉ và mô hình tổn thương khớp bị san bằng sau khi lỗ mũi thứ hai được bán đi.

Trong hệ thống thay đổi nhiệt bằng đồng, các chồng đĩa bên trong được kết hợp với nhau thông qua một quá trình làm lạnh máy hút bụi có kiểm soát. Tính toàn vẹn của đơn vị phụ thuộc vào việc duy trì sự ổn định của các khớp bị san bằng.

Tuy nhiên, các hoạt động bán đứng hoặc hàn gắn phụ có thể tạo ra nhiệt ở địa phương quá nhiều. Không có nhiệt độ bảo vệ, nhiệt độ nóng có thể làm nóng lại hoặc làm suy yếu mối liên kết đồng nguyên thủy bị san bằng gần vùng vòi, dẫn đến rò rỉ.

Quan sát những tính cách thất bại

Dựa trên việc kiểm tra và thông tin rò rỉ, quan sát chính là:

  • Độ mờ đục tại giao diện vòi
  • Không có dấu hiệu thoái hóa do ăn mòn
  • Không có dấu hiệu áp suất quá tải
  • Sự suy yếu chung cục bộ quanh vùng kết nối

Chế độ thất bại phù hợp với sự thoái hóa nhiệt độ của cấu trúc bị san phẳng thay vì một khuyết điểm vật chất hoặc sản xuất.

Phân tích căn bản

1) Công thức in bằng đồng

Những cái máy điều hòa nhiệt bằng đồng được sản xuất trong lò phản lực dưới điều kiện kiểm soát (thường là xung quanh 1100°CLiên kết đồng:

  • Tham gia với các đĩa
  • Đóng các kênh nội bộ
  • Cung cấp tính toàn vẹn về cấu trúc

Sau khi nóng lên, các khớp đồng chỉ ổn định trong phạm vi nhiệt được xác định khi hoạt động và sửa đổi.

2) Bán hàng hạng hai mà không cần bảo vệ nhiệt

Trong thời gian người ta bán vòi bên ngoài, có những yếu tố rủi ro sau:

  • Lửa trực tiếp được đốt lên
  • Không có bồn nhiệt hay bảo vệ làm mát được dùng
  • Nhiệt độ địa phương vượt quá ngưỡng an toàn

Nhiệt quá mức có thể:

  • Phân phối lại hay làm mềm đồng trong đã được bao phủ
  • Sự kết nối thần kinh ruột
  • Tạo vùng thiếu vi mô
  • Giảm cường độ khớp

Điều này phá vỡ con hải cẩu giữa túi đựng đĩa và đĩa ở gần miệng.

3) Chủ nghĩa cơ khí

Khi đường may đã được san bằng gần vòi nước bị nhiễu nhiệt độ:

  • Phát triển vi mô
  • Hải cẩu hình chữ hoa
  • Xuất hiện rò rỉ chéo bên trong hoặc rò rỉ ra ngoài

Tại sao đây không phải là một sự kiện có thể xảy ra?

Cấu trúc cổ tích ban đầu ổn định theo điều kiện hoạt động nhất định. Mô hình lỗi quan sát khớp:

  • Địa phương hóa quá nóng được giới thiệu sau khi sản xuất
  • Phẫu thuật siêu âm làm suy yếu khớp bị san bằng gần mũi
  • Lỗi tập trung vào vùng kết nối đã thay đổi

Đề nghị ngăn chặn

Để ngăn chặn sự rò rỉ quá nóng trong khi làm việc:

  • Sử dụng kỹ thuật bán nhiệt độ
  • Áp dụng bồn nhiệt hoặc làm mát bọc trong lúc hàn vòi
  • Tránh phơi nắng trực tiếp
  • Theo dõi nhiệt độ bề mặt trong khi hoạt động
  • Tùy chọn kết nối được lắp lại ưa thích hơn khi có thể

Kết thúc kỹ thuật

Hệ thống điều hòa nhiệt bằng đồng rất nhạy cảm với việc không kiểm soát được hệ thống nhiệt thứ hai tại các điểm kết nối.

Trường hợp này phù hợp với việc làm quá nóng trong lúc bán mà không cần bảo vệ nhiệt, làm suy yếu các khớp nguyên thủy và gây ra rò rỉ thông tin gần vùng vòi.

Việc quản lý nhiệt độ thích hợp trong quá trình sửa đổi trường là thiết yếu để duy trì sự chính xác chung và sự đáng tin cậy lâu dài.