BPHE 제 2 납땜 후에 분사구 실패

Original 프로젝트 기록

두 번째 납땜 중 과열에 의해 실패 - 노즐 연결에 브레이딩 된 구조에 손상

이 기술적인 주자는 분사구 연결에 의하여 납땜되는 이차가 국부적으로 과열을 소개하고 누설에 지도하는 본래 놋쇠로 만들어진 합동을 약화하는 구리 놋쇠로 만들어진 판 열교환기 (BPHE)에 있는 일반적인 실패 기계장치를 설명합니다.

• - 연혁
• 관찰 실패 특성
• Root Cause 분석
• 왜이 제조 결함이 없습니다
• 예방적인 권고
• 공학 결론

- 연혁

영상 증거: 누설 위치 및 놋쇠로 만들어진 합동 손상 본 후에 이차 분사구 납땜.

구리 놋쇠로 만들어진 판 열교환기에서는, 내부 판 더미는 통제된 진공 놋쇠로 만드는 과정을 통해서 결합됩니다. 단위의 무결성은 이 놋쇠로 만들어진 합동의 야금술 안정성을 유지에 달려 있습니다.

그러나, 노즐 연결에서 수행되는 이차 납땜 또는 용접 가동은 과도한 지방화한 열을 소개할 수 있습니다. 온도 보호 없이, 과열은 분사구 지역의 가까이에 본래 놋쇠로 만들어진 구리 유대를, 누설에서 유래할 수 있습니다.

관찰 실패 특성

검사 및 누설 패턴을 기반으로 한 주요 관측은 다음과 같습니다.

• 노즐 인터페이스의 누설
• 부식 유도된 degradation의 표시 없음
• 압력 과부하의 증거 없음
• 연결 지역에 약화 된 관절

실패 형태는 물자 또는 제조 결점 보다는 오히려 놋쇠로 만들어진 구조의 열 degradation로 일관됩니다.

Root Cause 분석

1) 구리 잎 판 구조

구리 연마 플레이트 열교환 기 제어 조건 하에서 진공 로에서 제조 (일반적으로 약 1100°C). 구리 유대:

• 본문 바로가기
• 내부 채널을 밀봉
• 구조적 무결성

놋쇠로 만들기 후에, 구리 합동은 분야 가동 및 수정 도중 정의한 열 한계 안에만 안정되어 있습니다.

2) 열 보호 없이 이차 납땜

외부 분사구 납땜 도중, 뒤에 오는 위험 요인은 출석했습니다:

• 직접 화염 가열이 적용되었습니다
• 열 싱크 또는 냉각 보호는 사용되지 않았습니다
• 현지 온도는 안전한 문턱을 초과했습니다

과도한 지방화한 열은 할 수 있습니다:

• Re-melt 또는 soften 내부 놋쇠로 만들어진 구리
• 공급 업체
• micro-voids 만들기
• 합동 힘을 감소하십시오

이 손상은 분사구 지역의 가까이에 판 팩과 끝 판 사이 물개를 손상합니다.

3) 누설의 기계장치

놋쇠로 만들어진 솔기가 분사구에 닫힐 때 열으로 방해됩니다:

• Micro-cracks 개발
• 모세관 물개 약한
• 내부 cross-leakage 또는 외부 seepage는 나타납니다

왜이 제조 결함이 없습니다

원래 brazed 구조는 지정된 운영 조건 하에서 안정적입니다. 관찰된 실패 본 경기:

• 생산 후 소개 된 현지화 과열
• 분사구의 가까이에 놋쇠로 만들어진 합동의 야금술 약화
• 수정된 연결 영역에 집중된 실패

예방적인 권고

분사구 일 도중 과열 관련 누설을 방지하기 위하여:

• 사용 온도 제어 납땜 기술
• 노즐 납땜 중 열 싱크 또는 냉각 랩 적용
• prolonged 직접적인 화염 노출을 피하십시오
• 가동 도중 표면 온도를 감시하십시오
• Prefer 공장 조립 가능한 경우 연결 옵션

공학 결론

구리 놋쇠로 만들어진 판 열교환기는 분사구 연결 점에 uncontrolled 이차 난방에 과민합니다.

이 케이스는 충분한 열 보호 없이 납땜 도중 과열과 일관되고, 분사구 지역의 가까이에 본래 놋쇠로 만들어진 합동 그리고 기인한 누설을 degraded.

현장 수정 시 적절한 온도 관리는 놋쇠로 만들어진 합동 무결성 및 장기 신뢰성을 유지하기 위해 필수적입니다.