Preparación de placas
El grado de hoja, el espesor y la geometría se seleccionan para el proceso y el diseño mecánico.
Una placa, infinitas posibilidades
Intercambiadores de placas alveolares
Superficies de transmisión de calor a base de láser y presión para tanques, sistemas de inmersión, refrigeradores y exigentes tareas de recuperación de calor.
Discuta su aplicación
HEXNOVASFabricación de placas
01 / 06Cómo se fabrican las placas de almohada
Dos hojas se convierten en una superficie de flujo eficiente.
Dos láminas de metal son dotadas de láser en un patrón calculado. El par de placas soldadas se infla luego bajo alta presión controlada, creando canales en forma de almohada que distribuyen el medio de calefacción o refrigeración a través de una superficie amplia.
La superficie terminada puede funcionar como una chaqueta de barco, un banco de placas sumergidas, una superficie de relleno de caída o un componente térmico personalizado.
Soldadura láser
Un patrón de soldadura del perímetro específico del proyecto define los canales de flujo futuros.
Tasa de inflación
Presión controlada forma los canales y establece la profundidad de almohada requerida.
Acabado
Las conexiones, la formación, la fabricación y la inspección completan la superficie de aplicación.
Por qué platos de almohada
Diseñado alrededor del equipo, no alrededor de un marco de intercambio fijo.
Alta eficiencia de transferencia de calor
Los canales inflados promueven la turbulencia y mejoran el rendimiento térmico.
Higiénico y fácil de limpiar
Las superficies de proceso de acero inoxidable Smooth soportan el diseño higiénico y la limpieza efectiva.
Integración compacta
Grandes áreas de transferencia de calor se pueden construir en tanques, paredes y espacios restringidos.
Personalización flexible
La forma del panel, las dimensiones, la profundidad amplia, las conexiones y el patrón de soldadura son específicas para proyectos.
Bajo mantenimiento
El cuerpo activo de la placa está completamente soldado y no contiene ninguna junta.
Construcción robusta
Los pares de placas dotadas de láser pueden ser diseñados para condiciones de presión y temperatura exigentes.
Construcción de placas
Unembossed o doble-embossed.
La construcción de placa se selecciona según la superficie de proceso necesaria, el método de instalación y el diseño de presión.
01
Placa de almohada de un solo cuerpo
Dos hojas con diferentes espesores se soldan e inflan por lo que el lado del proceso más grueso permanece plano. Esto hace que la construcción se adapte bien a las cáscaras de buques, los fondos de tanque y las superficies higiénicas de contacto de productos.
- Superficie de proceso plano
- Típica ratio de náuseas aproximadamente 1:3
- Adecuado para tanques y equipo de proceso sanitario
02
Placa de almohada de doble cara
Dos hojas de espesor similar se expanden en ambos lados durante la inflación. El canal simétrico resultante es ideal cuando no se requiere una superficie exterior plana.
- Ambas partes se forman durante la inflación
- Adecuado para sistemas de inmersión y de sujeción
- Ideal para bancos de placas y conjuntos de recuperación de calor
Gama de ingeniería
Materiales, espesores y presión de diseño.
El espesor final de la placa, la profundidad de la inflación, el patrón de soldadura y la presión permitible se confirman mediante cálculos térmicos y mecánicos específicos del proyecto.
Materiales disponibles
- Aceros Austenitic 304 y 316L
- Dúplex de acero inoxidable 2205
- Aleaciones de níquel y Hastelloy
- Titanio
- 254 SMO
- acero inoxidable 904L
Capacidad de presión de ingeniería
Los diseños superiores a 100 bar son posibles, sujetos a temperatura de funcionamiento, material, espesor de hoja, patrón de soldadura y requisitos de código.
El alcance de la certificación y documentación, incluido el CE/PED, cuando proceda, está acordado para cada orden.Combinaciones de chapa monoplazada
| lado plano | Codo inflado |
|---|---|
| 2.0 mm | 0.8 mm |
| 2.5 mm | 0.8 mm |
| 3.0 mm | 0.8 / 1.0 mm |
| 4.0-6.0 mm | 0.8 / 1.0 / 1.25 / 1.5 mm |
| 8.0-30 mm | 1.25 / 1.5 / 2.0 / 2.5 mm |
Combinaciones de chapa doble
| Primer lado | Segundo lado |
|---|---|
| 0.8 mm | 0.8 mm |
| 1.0 mm | 1.0 mm |
| 1.25 mm | 1.25 mm |
| 1.5 mm | 1.5 mm |
| 2.0-2.5 mm | 2.0-2.5 mm |
Formas y estructuras
Desde paneles planos hasta montajes termales completos.
Las placas de almohada se pueden enrollar, formar, segmentar y montar para seguir la geometría del equipo.
01
Chaquetas de tanque
Los paneles de almohada formados siguen las paredes cilíndricas de los vasos para calefacción directa o refrigeración.
02
Baterías de placa
Las placas de almohada paralelas proporcionan una superficie alta para tareas de inmersión y recuperación de calor.
03
Cilindros de placa de almohada
Las superficies cilíndricas integradas combinan geometría de contención con control térmico.
04
Paquetes de inmersión
Los bancos de placas modulares se organizan alrededor del flujo, la capacidad, la limpieza y el espacio de instalación.
05
Conos y superficies formadas
Los paneles formados a medida extienden la transferencia de calor en tolvas y vasos no cilíndricos.
06
Bandejas y medias tuberías
Las secciones curvadas soportan superficies térmicas personalizadas y geometrías especiales de fabricación.
Sectores industriales
Superficies térmicas flexibles para medios limpios y difíciles.
Las placas de almohada son especialmente útiles cuando los intercambiadores tubulares convencionales son difíciles de instalar, limpiar o integrar.
- Alimentos y bebidas
- Dairy and cerveceing
- Productos farmacéuticos y cosméticos
- Procesamiento químico
- Petróleo y gas
- Recuperación de calor industrial
- Energía renovable
- Procesamiento textil
Datos de selección
Dinos la geometría y el deber.
Proporcionar las dimensiones del equipo, área de superficie disponible, procesos y medios de uso, temperaturas, presiones, caída de presión permitida, requisito de material y método de limpieza. HEXNOVAS definirá la construcción de placas, patrón de soldadura, conexiones y diseño mecánico.
Ingeniería de placas de almohada personalizada