Подготовка плит
Сорт листа, толщина и геометрия выбираются для процесса и механического проектирования.
Одна плита, бесконечные возможности
Теплообменники с подушечными пластинами
Пользовательские лазерные сварные и накачанные давлением теплопередающие поверхности для резервуаров, систем погружения, охладителей и требующих обязанностей по восстановлению тепла.
Обсудите ваше заявление
HEXNOVAS WORKSHOPПроизводство подушки
01 / 06Как изготавливаются подушки
Два листа становятся одной эффективной поверхностью потока.
Два металлических листа сварены лазером в расчётном рисунке. Затем сварная пара пластин надувается под контролируемым высоким давлением, создавая каналы в форме подушки, которые распределяют нагревательную или охлаждающую среду по широкой поверхности.
Готовая поверхность может работать как куртка судна, погруженная пластина, поверхность падающей пленки или пользовательский тепловой компонент.
Лазерная сварка
Конкретная для проекта схема сварки пятна и периметра определяет будущие каналы потока.
Инфляция под давлением
Контролируемое давление формирует каналы и устанавливает необходимую глубину подушки.
Окончание
Соединения, формирование, изготовление и осмотр завершают готовую к применению поверхность.
Почему подушки тарелки
Разработан вокруг оборудования, а не вокруг фиксированной рамки обменника.
Высокая эффективность теплопередачи
Надутые каналы способствуют турбулентности и улучшают тепловые характеристики.
Гигиенично и легко чистить
Гладкие поверхности процесса из нержавеющей стали поддерживают гигиенический дизайн и эффективную очистку.
Компактная интеграция
Большие зоны теплопередачи могут быть встроены в резервуары, стены и ограниченные пространства.
Гибкая настройка
Форма панели, размеры, глубина ямочки, соединения и рисунок сварки являются специфичными для проекта.
Низкий уровень обслуживания
Активный пластинчатый корпус полностью сварен и не содержит прокладок.
Надежное строительство
Пары пластин с лазерной сваркой могут быть спроектированы для требовательных условий давления и температуры.
Строительство плиты
Одно- или двустворчатый.
Конструкция плиты подбирается в соответствии с требуемой технологической поверхностью, методом установки и конструкцией под давлением.
01
Одностворчатая тарелка для подушки
Два листа с различной толщиной свариваются и надуваются, поэтому более толстая сторона процесса остается плоской. Это делает конструкцию хорошо подходящей для корпусов судов, днищ резервуаров и гигиенических поверхностей контакта с продуктом.
- Плоская поверхность, обращенная к процессу
- Типичное соотношение толщины листа примерно 1:3
- Подходит для цистерн и санитарно-технического оборудования
02
Тарелка с двойной подушками
Два листа одинаковой толщины расширяются с обеих сторон во время инфляции. Полученный симметричный канал идеально подходит, когда плоская внешняя поверхность не требуется.
- Обе стороны формируются во время инфляции.
- Подходит для систем погружения и зажима
- Идеально подходит для пластинчатых банков и сборок тепловыделения
Инженерный диапазон
Материалы, толщины и проектное давление.
Окончательная толщина плиты, глубина инфляции, сварочный рисунок и допустимое давление подтверждены конкретными тепловыми и механическими расчетами проекта.
Доступные материалы
- Аустенитные нержавеющие стали 304 и 316L
- Дуплексная нержавеющая сталь 2205
- Никелевые сплавы и Hastelloy
- Титан
- 254 SMO
- 904L нержавеющая сталь
Мощность инженерного давления
Конструкции выше 100 бар возможны при условии рабочей температуры, материала, толщины листа, шаблона сварки и требований к коду.
Объем сертификации и документации, включая CE/PED, где это применимо, согласовывается для каждого заказа.Комбинации листов с одной эмболией
| Плоская сторона | Накачанная сторона |
|---|---|
| 2.0 mm | 0.8 mm |
| 2.5 mm | 0.8 mm |
| 3.0 mm | 0.8 / 1.0 mm |
| 4.0-6.0 mm | 0.8 / 1.0 / 1.25 / 1.5 mm |
| 8.0-30 mm | 1.25 / 1.5 / 2.0 / 2.5 mm |
Комбинации листов с двойным воплощением
| Первая сторона | Вторая сторона |
|---|---|
| 0.8 mm | 0.8 mm |
| 1.0 mm | 1.0 mm |
| 1.25 mm | 1.25 mm |
| 1.5 mm | 1.5 mm |
| 2.0-2.5 mm | 2.0-2.5 mm |
Формы и структуры
От плоских панелей до полных тепловых сборок.
Пластины подушки могут быть свернуты, сформированы, сегментированы и собраны, чтобы следовать геометрии оборудования.
01
Куртки-цистерны
Формированные панели подушек следуют за цилиндрическими стенками сосудов для прямого нагрева или охлаждения.
02
Пластинчатые батареи
Параллельные пластины для подушек обеспечивают высокую площадь поверхности для погружения и обязанности по восстановлению тепла.
03
Цилиндры с подушками
Интегрированные цилиндрические поверхности сочетают геометрию удержания с тепловым управлением.
04
Погружение в пучки
Модульные пластинчатые банки расположены вокруг потока, емкости, чистящего и монтажного пространства.
05
Конусы и сформированные поверхности
Обычные панели расширяют теплообмен в хопперы и нецилиндрические сосуды.
06
Трейс и половина трубы
Изогнутые секции поддерживают пользовательские тепловые поверхности и специальные геометрии изготовления.
Промышленные секторы
Гибкие тепловые поверхности для чистых и сложных сред.
Подушки особенно полезны там, где обычные трубчатые обменники трудно установить, очистить или интегрировать.
- Еда и напитки
- Молочные и пивоваренные
- Фармацевтические и косметические средства
- Химическая обработка
- Нефть и газ
- Промышленное отопление
- Возобновляемая энергетика
- Текстильная обработка
Данные отбора
Расскажи нам геометрию и обязанности.
Обеспечить размеры оборудования, доступную площадь поверхности, технологические и полезные среды, температуры, давления, допустимое падение давления, требования к материалу и метод очистки. HEXNOVAS определит конструкцию плиты, рисунок сварки, соединения и механическую конструкцию.
Инжиниринг подушечных пластин